水管流量表產(chǎn)品概述
電磁流量計可顯示流體流量，并能輸出脈沖，摸擬電流等信號，用于流量的控制和調節(jié)如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點，兩只電*沿管徑方向穿通壁固定在測量管上。

水管流量表產(chǎn)品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不會產(chǎn)生阻塞，測量可靠。
3、抗干擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量范圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。
 
水管流量表技術參數(shù)
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速范圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環(huán)境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃；橡膠材質襯里≤65℃
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁干擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，**于橡膠襯里)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA
 
水管流量表內襯材料的選擇
應根據(jù)被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料


水管流量表電*的選擇
應根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電*的材料，請查有關手冊，對于特殊流體應作腐蝕性試驗

 
水管流量表安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩(wěn)定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測量區(qū)內（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區(qū)內有穩(wěn)態(tài)的渦流則會影響測量的穩(wěn)定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長度；
b. 采用一個流量穩(wěn)定器；
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電*的影響，電*軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。

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